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  设备制造安装标准、 设备制造安装标准、质量标准 安装标准 第一部分总则 1、设备的设计、制造及验收采用标准 、设备的设计、 灰铸铁件 铸铁尺寸公差 碳素结构钢的化学成分和力学性能 优质碳素钢的化学成分和力学性能 公差配合标准 形状和位置公差标准 表面粗糙度标准 低压流体输送焊接钢管 一般工程用铸造碳钢件 工业管道工程施工及验收规范 现场设备工业管道焊接施工及验收规范 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 水处理设备油漆、包装技术条件 电控设备低压电器电控设备 2、设备检测 、 1.在设备出厂前,对设备各部件进行验收,检验项目包括:外观 检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检 测。 2.在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂, 对设备的外 观、运行噪声、运行可靠性等性能进行检测,应符合设备技术要求, 并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购 GB9439-88 GB6414-86 GB700-88 GB699-88 GB1800-1804-79 GB1182-1184-80 GB1031-83, GB3505-83 GB3091-82 GB11352-89 GB50235-97 GB50236-98 GB8923-88 ZBJ98003-87 GB4720-84 件的质保书和合格证。 3.按照标准 GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规 范》要求进行鼓风机的运行试验。 4.在设备现场安装后,按照标准 GB50231《机械设备安装工程施 工及验收通用规范》 第七章的要求进行空载、 负载、 清水和污水试验。 5、所有管路、阀门均不允许有泄漏。 6、所有仪表和阀门应灵敏可靠。 第二部分各设备分项标准 1、焊接设备制造标准 焊接设备制造标准 设备 所有其他的焊缝由合格的焊接工焊接。 具有高应力的焊缝,可能要求射线, 所有焊接结构件在机加工前进行热处理,以去除内应力。 除不锈钢构件外,其他金属构件应不低于本节所包括的防护层和 涂装系统要求。 包括底漆和中间漆在内的保护和装饰漆采用合格的制造商产品, 并且涂层的相容性应得到保证。 所有金属构件的保护,施工,和工作条件应符合 BS5493,所有涂 装的金属表面应为干燥,无灰尘,表面温度低于 40℃,在潮湿和 寒冷的气候下不允许涂装施工。 现场涂装使用的油漆,应装在密封的罐或桶中,上面标有制造商 的姓名,容量,质量,储存年限和混合要求以及应用说明。 各防护层,涂料系统和工作环境按照下述要求,干膜厚度(DFT) (无论是单层或全部)即采用适当的测定仪测得的最小膜厚度。 方法(a)表面类型 工作环境 涂料系列参考 黑色金属 水上部分 环氧高锌底漆 环氧云铁底漆 氯化橡胶面漆 厚度 DFT250?m 表面处理 方法(b)表面类型 工作环境 涂料系列参考 喷砂清理,达到 Sa2.5 级标准 黑色金属 水下部分 环氧沥青底漆二度 环氧沥青面漆一度 厚度 DFT330?m 表面处理 2、水泵质量标准 2.1 泵的构造 泵壳的主件材质应是 HT250 灰铸铁,其表面须平滑、无砂眼或其 它铸造缺陷,所有外露的螺栓螺母均由不锈钢制成。除不锈钢外,所 有与泵送介质接触的金属表面和泵的外部应喷涂有醇酸底漆及面漆 保护。泵关键部位的密封设计应成紧密结合,要求防水密封的连接部 位之间的表面应经精密加工并放置丁氰橡胶或氟化橡胶材料的 O 形 喷砂清理达到 Sa2.5 级标准 环,密封应是通过面与面之间对 O 型环的挤压力来达到的。水泵装 置在设计的负荷范围内,应无震动,无汽蚀发生,运行平稳。泵的叶 轮应作动、静平衡试验。泵运行时的噪音应小于 80dBA。 2.2 水泵电机 电机应能保证连续的正常运行,每小时的起动次数应能不少于 15 次,且不会发生任何有害影响。 电机必须有足够的额定值,当泵连续运行时不会使电机超载 3、潜水搅拌机标准 潜水搅拌机标准 3.1 潜水搅拌机构造 每台设备应整体设计,封闭式连接,潜水型。搅拌器所有的组件 包括电机可在水下连续运转。 与液体接触的搅拌器主要构件应是不锈 钢 0Cr17Ni12Mo2 。 所 有 外 露 的 螺 母 、 螺 栓 、 垫 片 均 为 不 锈 钢 0Cr17Ni12Mo2。定子室上方有一不锈钢盖。油室盖应是耐腐蚀合成材 料。搅拌器主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临 界接触面应是机械加工,并嵌入两组丁腈或氟化橡胶 O 型圈,它导致 两个面上的橡胶 O 型圈及 O 型圈接触的四个侧面受压紧。 3.2 电机要求 电机应能保证连续的正常运行,每小时的起动次数应能不少于 15 次,且不会发生任何有害影响。 电机必须有足够的额定值,当泵连续运行时不会使电机超载 3.3 安装要求 设备应适用于污泥混合液,可上下升降,方便的移动,检查或 维修无需人员进入池内。滑行杆支架作为搅拌器整体部件之一。搅拌 器全部的重量受力在一个支架上, 并且这个支架必须可承受搅拌器形 成的推力。 4、罗茨鼓风机标准 罗茨鼓风机标准 罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全、 可靠、 平稳运行, 并满足各种性能和工况要求。 罗茨风机应有良好的可控性能, 合理的运行操作方式及就地 启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保 护等措施,以确保设备的安全经济运行。 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表 面几何形状及合适的公差配合。 外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。 各转运部件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无 油脂渗漏现象。 风机进口过滤器应保证空气过滤效果, 其结构设计应便于拆 换。 风机和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所 必须的强度要求,并保证结构上的完整性。 风机配电动机防护等级为:IP55、绝缘等级为:F。 鼓风机的风量、进口风压由投标商按工艺设计要求负责选 型,鼓风机为变容式,采用直联式传动,鼓风机和电机共同 安装在一个合用钢制底座上。 同时提交有关风机的性能参数 指标,包括土建条件、风压、风量、风机结构、材质等资料。 5、电气部分执行要求 5.1 电气设备的基本要求 电器的额定电压应与所在回路的标称电压相一致。 电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流。 电器的额定频率应与所在回路的频率相适应。 电器应适应所在场所的环境条件。 电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定要求,用于断开短路电 流的电器,应满足短路条件下的通断能力。 为了维护、测试、检修及安全需要,应装隔离电器。 隔离电器应能将所在回路与带电部分有效隔离,当隔离电器误操 作会造成严重事故时,应有防止误操作的措施。 应采用同时断开所有极的开关作隔离电器。 执行操作功能的开关电器,必须适应于它所执行的最繁重的隔离 电器、熔断器及连接片不应直接开断电源。 5.2 电气设备要求参数 环境温度:上限+40OC,下限-10OC。 相对湿度:≤95% (20OC 时参数) 污染度: 中等 灰尘: 5.3 电缆 220/380V 电力及控制电缆应采用 PVC 绝缘或交联聚氯乙烯电 中等 缆,钢带铠装,PVC 护套,线芯选用铜导体,多芯,户外采用钢带 铠装。

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